
| 品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨 | 類型 | 臥式 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 揚(yáng)程 | 50m |
| 流量 | 200-300m3/h | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 軸功率 | 55kw | 吸入口徑 | 150mm |
| 排出口徑 | 100mm |
湖北天門天標(biāo)泵業(yè)ZBD150-100-400R型橡膠渣漿泵的后護(hù)套,是該泵過流部件系統(tǒng)中一個關(guān)鍵的靜止部件,在泵的承磨與密封方面扮演著重要角色。與前護(hù)套形成對應(yīng)關(guān)系,后護(hù)套同樣采用金屬骨架與內(nèi)部襯貼高性能耐磨橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu),共同構(gòu)成完整的耐磨損流道系統(tǒng)。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能特點
該后護(hù)套位于葉輪的后側(cè),其主要功能是與前護(hù)套共同形成容納葉輪的封閉腔體,并承受來自葉輪后蓋板側(cè)漿體的磨蝕作用。其金屬基體保證了部件安裝的剛性和穩(wěn)定性,而內(nèi)部的橡膠襯里則提供了主要的耐磨與防腐屏障。橡膠材料所具有的彈性能夠有效緩沖漿體中固體顆粒的沖擊,通過材料變形吸收能量,降低因直接切削造成的材料流失速率。這一特性使它在輸送細(xì)顆粒及中等磨蝕性漿體時表現(xiàn)出良好的耐用性。同時,橡膠材質(zhì)的耐腐蝕特性使其能夠適應(yīng)具有一定化學(xué)腐蝕性的工況,避免了金屬部件在腐蝕與磨蝕協(xié)同作用下的快速失效。
二、應(yīng)用場景與運行要求
該橡膠后護(hù)套適用于ZBD150-100-400R泵所對應(yīng)的多種工業(yè)領(lǐng)域,包括選礦廠的尾礦輸送、電力行業(yè)脫硫系統(tǒng)的漿液循環(huán)、煤炭加工中的煤泥水處理以及其他存在細(xì)顆粒磨蝕和化學(xué)腐蝕的漿體輸送環(huán)境。其性能的穩(wěn)定發(fā)揮依賴于合理的運行條件,需要控制漿體中不含可能割裂橡膠層的大尺寸尖銳異物,同時泵的運行應(yīng)避免產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕及干運轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這些異常工況所產(chǎn)生的高溫和物理應(yīng)力會對橡膠襯里造成結(jié)構(gòu)性損害。
三、維護(hù)安裝與配合關(guān)系
更換此橡膠后護(hù)套時,規(guī)范的安裝流程是保障其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。安裝前需對泵體金屬基座進(jìn)行清理,確保安裝結(jié)合面無任何雜質(zhì)、毛刺或殘留物,這些硬性點可能在運行中逐漸壓入橡膠層導(dǎo)致局部損傷。安裝時可使用肥皂水等無害潤滑劑輔助就位,但應(yīng)避免使用石油基產(chǎn)品。在緊固相關(guān)連接件時,需遵循均勻受力的原則,防止因局部應(yīng)力集中導(dǎo)致橡膠襯里變形。該后護(hù)套與前護(hù)套、襯膠葉輪構(gòu)成一個完整的耐磨系統(tǒng),其壽命周期相互關(guān)聯(lián),在維護(hù)時宜協(xié)同檢查,以確保泵的整體運行效率與穩(wěn)定性。定期的檢查與維護(hù)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,有效延長該部件的使用壽命。
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